Die MTM-App TMU Calculator® bietet die Möglichkeit, ausführliche MTM-Analysen auf Basis der MTM-Bausteinsysteme zu erstellen und die bisherigen Methoden zur Erstellung einer Analyse nach MTM zu optimieren und so die Kosten für die Einführung von MTM gering und rentabel zu halten und ist zudem ist ein unterstützendes Werkzeug für die Durchführung von Schulungen in der Anwendung von Systemen vorbestimmter Zeiten. Er bietet eine hohe Transparenz durch nachvollziehbare Auswahlschritte, hinterlegte Definitionen, Hinweise und Regelwerke, die sich auch in der mobilen Anwendung jederzeit einsehen lassen.
Der TMU CALCULATOR® findet Anwendung in der Einzel-, Serien- und Massenfertigung, deren Bereiche mit standardisierten Zeitbausteinen aus Systemen vorbestimmter Zeiten, wie z.B. Methods-Time Measurement (MTM) bereits bewertet und kontinuierlich verbessert oder von Grund auf neu bewertet werden sollen.
Der Grundgedanke bei der Entwicklung dieser MTM-Software als Tablet-Lösung war es, eine funktionelle und intuitiv bedienbare Lösung zu erschaffen, mit deren Hilfe die Erstellung von MTM-Analysen und Kalkulationen kostengünstiger und für Dritte nachvollziehbarer erfolgt. Besonderer Wert wurde auch auf die Transparenz gegenüber den Produktionsmitarbeitern gelegt, um eine höhere Akzeptanz für MTM-Methoden zu erreichen.
Durch die Verarbeitung von Systemen vorbestimmter Zeiten (z.B. MTM) liefert er reproduzierbare Methoden mit einer eindeutigen Methoden-Zeit-Beziehung und eignet sich besonders, um Verschwendung entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu visualisieren, unnötige Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Mit seiner höheren Produktivität im Vergleich zu den konventionellen Analysiermethoden ist es ein optimales Unterstützungsinstrument für das Betreiben kontinuierlicher Verbesserungsprozesse.
Der Antrieb für die Entwicklung des TMU CALCULATOR® war die “altbewährte” und einzige, somit doch wieder aktuelle Methode zur Erstellung von MTM-Analysen und Prozessbausteine diverser Aufbaustufen und deren Verdichtung (bisher: Prozess auf Papier dokumentieren, in Erfassungssystem abtippen, mit Zeitbausteinen belegen).
Der Gedanke bei der Entwicklung war es also nicht, MTM als System vorbestimmter Zeiten in Frage zu stellen, sondern, ganz im Gegenteil, die Anwendung dieses bisher zurecht erfolgreichen MTM-Verfahrens zur Bemessung industriellen Fertigungsprozesse zu optimieren, indem man den Weg von der Prozessbegleitung vor Ort über die Dokumentation der einzelnen Prozessschritte auf Papier bis hin zu der Abbildung am PC im Sinne des KVP verkürzt. Laufwege, unnötige Wartezeiten, Qualitätsmängel konnten so auf eine nahezu unbedeutende Größe reduziert werden, was zu einer hohen Produktivitätssteigerung bei der Erstellung von MTM-Analysen führt.